板框式滤油机的稳定运行，离不开规范的操作流程与细致的日常维护，把控好各个使用环节的关键细节，既能保障油品净化效果，也能有效延长设备的整体使用寿命。

开机前要做好充分的准备核查工作。先确认待处理油品的属性与设备适配，避免油品与滤材、密封部件发生不良反应。随后检查滤板、滤布的排布状态，确认所有部件安装顺序正确，表面无破损、褶皱与杂物附着，再将滤板均匀压紧，确保整体密封状态良好，防止运行过程中出现侧漏。同时核查电源接线与接地状态，确认设备各连接管路安装牢固，无松动错位的情况，排除所有潜在的安全隐患。

运行过程中要做好全程状态监控。设备启动后关注整机的运转声音与压力变化，发现异响、压力异常波动等情况时，及时停机排查故障，排除问题后再恢复运行。根据待处理油品的污染程度，合理把控循环过滤时长，定期取样检测油品洁净度，确认净化效果符合使用要求。关注接油容器的存量状态，避免溢出引发安全隐患，同时及时清理油盘内积存的溢油，防止油液漫出影响周边环境。

作业结束后要做好收尾养护工作。过滤完成后及时排空设备内部残留的污油，拆开滤板取出使用过的滤材，清理滤板表面附着的油泥与杂质，将清洁干燥的部件归位存放。对设备的传动螺杆、油泵等活动部件做润滑保养，在设备表面涂抹防锈油脂，将整机放置在干燥通风的区域妥善存放。长期停运前要做好整机的全面清洁，避免残留油液长期淤积造成部件锈蚀，保障设备下次启用时能快速进入正常工作状态。