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双级真空滤油机的操作方法
更新时间:2021-01-07  |  点击率:3953
  采用的脱气元件,可大幅度提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置,油位控制采用机械及电控式和超压报警装置,可实现自动运行。进出油口具有互换功能,在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路,无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件,设有过热保护系统,双级真空滤油机在任何情况都不会造成油质劣化现象,全系统无需冷却,使用方便,冬季使用安全,更换滤芯无需工具拆卸。
 
  操作步骤
 
  1. 在开启滤油机之前,应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同,对电接点真空表真空度在-0.07 ~ 0.092Mpa之间进行设置,温控仪的温度一般调定在50 ~ 65℃。
 
  2. 开启真空泵进气管上的阀门,并启动真空泵,注意观察真空度上升的情况。
 
  3. 当真空度达到已设定的真空度时,电接点导通;进油电磁阀自动开启,即开始进油,同时也打开出油阀,等待由红外液位控制器控制的油泵自动开启后,进出油达到平衡即可开启加热器,加热器为手动开启温控仪自动控制加热与否。(注意:加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制,即必须同时满足此两条件时,加热器才投入使用,就是不可无油干烧加热器)
 
  4.当油液进入真空罐后,油位达到红外线油位上限高度时,红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油,同时油泵自动开启,出油口开始出油,以防进油过多而跑油;若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时,油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制,无需值守。
 
  5. 本机正常进行工作,且油液循环数次后,即可从取样口取样化验。
 
  停止运行时:
 
  1. 将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
 
  2. 停止加热后,在不加热的状态下,油液继续循环运行5-10分钟。
 
  3. 关闭真空泵电源,真空泵停止运行后,打开排气阀解除真空。
 
  4. 再按动油泵按钮,将真空罐中的余油排尽后,关闭油泵。
 
  5. 若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,滤油机停止运行;若要重新开机,必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮,才能开启所有控制按钮。
 
  6. 打开冷却器下部阀门,放掉冷却器中的残油或水份,放后要关闭阀门,以便下次使用。
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