润滑油过滤机厂家特点优势:
1、聚结分离与真空脱水相结合,分水装置采用行业好的高分子膜聚结分离技术,能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。2、滤除杂质能力强,大面积、深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技术。采用行业经验丰富的原部件和连接密封材料,满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。4、不锈钢席形网滤材可反复清洗使用,节能降耗,可有效多次反复利用。5、加热采用合理化的管路设计,确保加热均匀,无死油区,油温稳定。6、人性化设计,双红外线液位控制系统,带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,可靠。7、各种机械润滑油进行净化再生处理,即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质,且保证处理后的油品可提高其清洁度,并使运动粘度,闪点等达到国家使用油品标准。8、本机处理后的液压润滑油乳化值低,含水量很少,杂质精度高,*可以在国内外液压润滑设备中重新反复使用。
润滑油过滤机厂家冷却系统:由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过散热器后进入冷却器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被真空泵排出,从而保护真空泵。机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
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