液压油过滤机

液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会 混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。为确保液压系统的性能和可靠，对油液的清洁度要求越来越高。不仅能作为液压系统注入新油过滤的设备，而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的设备， 它可以帮助使用者更好的处理液压系统的污染物，有效保证油液的清洁度，从而延长液压元件的使用寿命，保证系统正常工作。该过滤机除具有性能可靠，结构紧凑 ，外形美观 ，保养维修和使用方便外 ，还具有较高的精度和低噪声等优点 ，精滤器内滤芯可据用户不同需要 ，在 3μm、5μm、10μm、2μm、30μm、40μm中进行自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果，对油液的各项技术指标均无影响。

将使用后被污染了的各种机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，*可以在国内外高精密，液压润滑设备中重新反复使用。

液压油过滤机使用和保养：

在日常的工作中应注意保养，这样才能增加机器的使用寿命。

1、过滤机设备每运行240小时应检查：

电器控制系统是否安全、接地线是否完好。

恒温控制器是否灵敏、链锁是否可靠准确。

液位控制是否灵活可靠。

各泵轴封是否损坏、漏油，如损坏应及时更换。

各管路系统及密封处有无漏气、如有泄漏，应及时更换。

工作压力是否正常，如有异常、应立即停机排出故障。

2、齿轮泵油的补加或更换：

油位应保持在油标线以内，超过油标线容易跑油，补油时应特别注意。

泵油的更换应严格按照真空泵使用说明书上的要求更换。

泵油累记工作时间超过240小时，应*更换，特别是新泵应及时更换，否则会影响真空泵的使用寿命，更会影响滤油机正常工作。

泵油乳化严重，应立即更换；

3、如果停机一个月以上，应放在干燥的地方。