双级真空过滤机定制是一种用于分离固体颗粒和液体的设备。它具有以下几个优势：

1. 高效过滤：双级真空过滤机采用两级过滤系统，能够更好地过滤出固体颗粒，提供高效的固液分离效果。

2. 高度可靠性：该设备采用真空技术，能够稳定地维持真空状态，并有效地防止固体颗粒进入真空系统，提高设备的可靠性和使用寿命。

3. 节省能源：双级真空过滤机在操作过程中能够高效利用真空力进行过滤，相比传统的过滤方法，可以显著节省能源消耗。

4. 灵活性强：它适用于各种不同类型的物料和工艺要求，可以根据实际需要进行调整和操作，提供更大的灵活性和适应性。

5. 操作简便：该设备通常采用自动化控制系统，使操作更加简单方便，减少操作人员的工作量和错误率。

总之，双级真空过滤机通过高效过滤、可靠性、节能、灵活性和操作简便等方面的优势，被广泛应用于各种行业中的固液分离过程。

双级真空过滤机定制工作原理
吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。
干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。
反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用